钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。3类-硫化物类-氧化C类-硅酸盐D-球状氧化DS类。低倍实验（宏观分析）：肉眼、放大镜10x以下。酸蚀检验法。硫印检验法（管坯检验，显现低培组织及缺陷，如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。塔形发纹检验法：检验发纹数量、长度及分布。常用标准：钢管的验收、包装、标志和质量证明书。无缝钢管尺寸、外形、重量及允许倾向。高压锅炉用无缝钢管。石油裂化用无缝钢管。高压化肥设备用无缝钢管。气瓶用无缝钢管。
无缝管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。全消费无缝管的共计有110多个的1850多个公司下的5100多个消费厂，其中消费石油管的有44个的170多个公司下的260多个厂。无缝管不锈钢无缝管定义不锈钢无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。不锈钢无缝管不锈钢无缝管的特性：该产品的壁厚越厚，它就越具有经济性和适用性，壁厚越薄，它的加工本钱就会大幅度的上升；其次、该产品的工艺决议它的局限性能，普通无缝钢管精度低：壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺本钱高，且内外表还有麻点、黑点不易去除；它的检测及整形必需离线处置。因此它在高压、度、机械结构用材方面表现了它的优越性。

普通用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体保送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、拖拉机的受力零件。普通用无缝钢管要保证强度和压扁实验。热轧钢管以热轧状态或热处置状态交货；冷轧以热以热处置状态交货。低中压锅炉用无缝钢管：用于制造各种低中压锅炉、过热蒸汽管、沸水管、水冷壁管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管等。
用优质碳素结构钢热轧或冷轧（拨）无缝钢管。主要用10、20号钢制造，除保证化学成分和机械性能外要做水压实验，卷边、扩口、压扁等实验。热轧以热轧状态交货、冷轧（拨）以热处置状态交货。
高压锅炉钢管：主要用来制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉管道等用的优质碳素结构钢、合金结构钢和不锈耐热钢无缝钢管、这些锅炉管经处于高温和高压下工作、管子在高温烟气和水蒸汽的作用下还会发作氧化和腐蚀，因此央求钢管有高的耐久强度、高的抗氧化性能，并具有良好的组织稳定性，采用钢号有：优质碳素结构钢钢号有20G、20MnG、25MnG；合金结构钢钢号15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等；有锈耐热钢常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高压锅炉管除保证化学成分和机械性能外，要逐根做水压实验，要作扩口、压扁实验。钢管以热处置状态交货。此外，对废品钢管显组织、晶粒度、脱碳层也有一定央求。地质钻探及石油钻控用无缝钢管；为探明公开岩层结构、公开水、石油、自然气及矿产资源情况，应用钻机打井。石油、自然气开采更离不开打井，地质钻控用石油钻探用无缝钢管是钻井的主要器材，主要包括岩芯外管、岩芯内管、套管、钻杆等。由于钻探用管要深化到几千米地层深度工作，工作条件极为复杂，钻杆承受拉、压、弯曲、改动和不均衡冲击载荷等应力作用，还要遭到泥浆、岩石磨损，因此，央求管材必需具有足够的强度、硬度、耐磨性和冲击韧性，钢管用钢用“DZ”（地质的汉语拼音字头）加数字一代表钢屈服点表示，常用的钢号有DZ45的45MnB、50Mn；DZ50的40Mn2、40Mn2Si；DZ55的40Mn2Mo、40MnVB；DZ60的40MnMoB、DZ65的27MnMoVB。
钢管都以热处置状态交货。石油裂化管：用于石油炼厂的炉管、热交流器管和管道用无缝管。常用优质碳素钢（10、20）、合金钢（12CrMo、15CrMo）、耐热钢（12Cr2Mo、15Cr5Mo）、不锈钢（1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti）制造。钢管除得证化学成分和各种机械性能外，还要保证水压、压扁、扩口等实验，及表面质量和无损检验。钢管在热处置状态下交货。不锈钢管：用各种不锈钢热轧，冷轧的不锈钢管，普遍应用于石油、化工设备管道和各种用途的不锈钢结构零件，除应保证化学成分和机械性能，凡用作承受流体压力的钢管要保证水压实验合格。各种专用钢管要按规则保证条件。

其计算公式为：式中：F--压入金属试样表面的实验力，N；D--实验用钢球直径，mm；d--压痕平均直径，mm。测定布氏硬度较准确可靠，但普通HBS只适用于450N/mm2（MPa）以下的金属材料，关于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管标准中，布氏硬度用途广，常常以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观，又便当。举例：120HBS10/1000/30：表示用直径10mm钢球在1000Kgf（9.807KN）实验力作用下，坚持30s（秒）测得的布氏硬度值为120N/mm2（MPa）。
钢的化学成分：钢的化学成分是影响无缝钢管性能主要的要素之一，也是制定轧管工艺参数和钢管热处置工艺参数的主要依据。合金元素：有意参与，根据用途剩余元素：炼钢带入，恰当控制.有害元素：严厉控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），气体（N、H、O）.炉外精炼或电渣重熔：进步钢中化学成分的均匀性和钢的纯真度，减少管坯中的非金属夹杂物并改善其分布形态。钢管几何尺寸精度和外形:钢管外径精度：取决于定（减）径方法、设备运转情况、工艺制度等。外径允许倾向δ=（D-Di）/Di×100%D：大或小外径mm
钢管壁厚精度：与管坯的加热质量，各变形工序的工艺设计参数和调整参数，工具质量及其润滑质量等有关.壁厚允许倾向：ρ=（S-Si）/Si×100%S：横截面上大或小壁厚,Si：名义壁厚mm.钢管椭圆度：表示钢管的不圆程度。钢管长度：正常长度、定（倍）尺长度、长度允许倾向.钢管弯曲度：表示钢管的弯度：每米钢管长度的弯曲度、钢管全长的弯曲度.钢管端面切斜度：表示钢管端面与钢管横截面的倾斜程度.钢管端面坡口角度和钝边.钢管表面质量：表面光亮央求.风险性缺陷：裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。普通性缺陷：麻坑、青线、划伤、碰伤、细的内、外直道、辊印等。
产生缘由：由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。消费过程中产生的，如轧制工艺参数设计不正确，模具表面不光滑，润滑条件不好，孔型设计及调整不合理。管坯（钢管）在加热轧制，热处置以及矫直过程中，假定由于加热温度控制不当，变形不均匀，加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的剩余应力，那么也有可能招致钢管产生表面裂纹。